一切工厂质量的问题，说白了都是人的问题！

很多品质问题说到底就是员工操作不规范造成的，这是很多企业容易忽视的地方。很多企业工厂并没有做什么特别的技术设备上的改进，就是规范和优化了员工的动作，效果就很明显了。所以，以后遇到质量问题的时候，不要把它看得很复杂，先从员工的操作动作入手。

横向控制就是对问题层层把关，进行隔离，并且互相检查要到位，这是非常有效的方法。

通过对质量问题进行排查，并且每天排查，取得成效的。注意，查出的问题再多，都要一个点、一个点地去解决，同一个时间段，不要解决太多的问题点。还可以在生产某个产品之前，排查这个产品曾经出现过的历史问题，然后一点点地落实责任人去解决。这样的排查方法也是一种非常好的方法。

做品质改善除了掌握以上三点，还要注意怎样去改变人。

约束员工的时候，员工是很痛苦的，一痛苦就会不配合。而面对这些，首先我们就要坚持。

管理没对错之分。为什么很多企业上ISO、ERP、KPI后，对企业的改变都不大呢？因为它约束的事情，企业没有做到位，只是浅尝辄止。企业做事的习惯总是边做变看，犹豫怀疑。这时候决心很重要，要控制住自己的思想，必须不动妄念地做到位。

品质改善最终的结果不是体现在合格率的上升、不良率的下降，而是体现在员工的改变上。因为品质改善的最终目的是增强员工的品质意识，打造企业的品质文化。

不要以为先改变员工的品质意识后，才能改变员工的品质动作。品质意识是从品质动作中来的，要先改动作，带来业绩，再改意识。所以，品质改善要针对员工的改变进行，注重各种会议、宣传和表彰，因为这些动作能形成一种氛围、文化，这样才能改变人。

不要以为过去的经验就是对的，首先要让员工跳出这个误区，不要以为一直做的就是对的，要勇于审视自己，否定自己，这样才能去改进、去改善。

其实说到底，所有的都不难做，相信每个大家都知道，但在做的时候很多人的内心会产生很多想法和念头，有这些念头都是人的习性所致，只要能够清除或控制这些习性，改善的效果就一定会好。

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